分析七种
胶印油墨印刷机墨路故障
胶印机墨路常见故障排除解析 墨路的故障就是其传到纸张上的油墨没有达到理想状态。所谓油墨在纸张上的理想状态就是:墨色均匀,密度适中。墨路的故障排除也必须遵循基准原则。墨路的基准是压印滚筒,以它为基准调节墨路才有实际意义。下面通过墨路的传动来分析墨路故障排除的一般方法。
1.墨斗下墨不畅
(1)墨斗和墨斗辊之间的间隙太小调节墨斗螺丝,加大间隙。
(2)墨斗内有脏物(如墨皮或纸毛等)将墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙堵死。
a.加大间隙,使纸毛或显皮等脏物能穿过间隙掉到接墨盘上;
b.勤搅墨斗,使脏物不能总堵在下星的地方。
(3)墨打不开
a.温度太低,升高温度;hi油墨太稠,加调墨油或撤粘剂;c.长时间未搅油墨,油墨凝固,勤搅墨斗。
(4)星斗里面的墨太少
a.往墨斗里面加墨;
b.勤搅星斗。
(5)墨斗辊转南太小加大星斗辊转角。
2.墨斗辊表面划伤
(1)墨刀两角太尖磨圆墨刀两角;
(2)墨开刀片和墨斗辊之间太紧即使无墨时,也应使墨斗刀片和星斗辊之间因有间隙;
(3)无虽时会上呈斗,墨斗刀片个别部位和墨斗辊之间有可能形成干磨无墨时打务雷斗;
(4)墨斗内油里有坚硬的脏物,如沙子、石块等清除墨斗内的脏物,加大间隙。
3.墨井下墨太多
(1)墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙太大调节墨斗螺丝,减小间隙;
(2)里斗辊转角太大减小转角;
(3)墨斗内装墨太多减少装墨量,一般不应超过墨斗最大容积的三分之二。
4.墨斗下面往外流墨
(1)温度太高,油墨变得太稀降低温度或加0号调酱油;
(2)6号调墨油或撤粘剂加的太多将墨斗里的墨取下换成原虽;
(3)减小墨斗刀片和墨斗辊之间的间隙。
5.传墨辊不传墨
(l)传墨辊和墨斗辊之间的压力太小加大压力(此时传墨辊上无墨);
(2)传墨辊和串墨辊之间的压力太小加大压力(此时传里辊上有墨);
(3)墨斗辊不转或转角太小加大酱斗辊的转角;
(4)传墨移磨损严重,左右直径不一更换传易辊;
(5)传墨辊不摆动
a.传墨辊两端的铺子断了;换新销子;
b.驱动传墨辊摆动的弹簧断了或变形太大:更换弹簧;
(6)传墨辊两端轴承磨损更换轴承。
6.串墨辊串墨不良
(1)串墨辊单墨量太小调节偏心,加大串墨量;
(2)单墨笔表面吸水、脱墨更换串墨辊;
(3)单墨辊表面跳动太大更换率药科或取下重新加工;
(4)串墨辊率墨时序不对改变串墨时序(有的机器可以改,有的机器不能改);
(5)单墨辊表面有脏物清洗串墨辊。
7.匀墨辊匀墨不良
(1)匀墨辊没有装到位拆下重新安装;
(2)匀好辊磨损严重更换匀墨辊;
(3)匀墨辊两端零墨太多拆下清洗干净;
(4)匀墨辊两端轴承损坏更换轴承
(5)匀墨辊表面老化,失去弹性更换匀墨辊。