如何增强油墨涂层与马口铁之间的附着力，uv胶印油墨厂家有技巧

如何增强油墨涂层与基材(即镀锡马口铁)之间的附着性问题，与诸位行业专家学习交流：

一、马口铁表面性能与油墨涂层附着性的关系

马口铁是以薄钢板作为基料的，两面涂上纯锡使之光泽明亮;根据其工艺的不同，可分为热浸板和电镀板两种;主要由钢基板、锡铁合金层、氧化膜、油膜及锡层组成。

首先，马口铁的表面通常都涂有一层极薄的油膜，其成分大多为二辛葵二酸酯或乙酰基三丁基柠檬酸酯。目的主要是为了防止马口铁生锈，也便于在印刷时易于将成垛的马口铁一张张分开。通常油膜的厚薄无固定标准，应控制在3-5mg/m2左右。不宜太厚以免影响涂层对基材表面的润湿性，防止烘烤干燥后，印品产生缩孔等印刷故障，由于环境等季节性气候的变化，马口铁也易于受潮，直接影响其涂层的不相溶性，导致层间附着力变差。为此，许多制罐厂都将油膜量超出5-7mg/m2以上的马口铁进行预处理一次，使其油膜完全挥发完后再使用，预处理温度一般在200℃/15min以内，车速控制在4000r/h以内为宜。

通常检测马口铁油膜量是否合格，最简单直接的方法是：取少量涂料倒于平置的马口铁上，观察其扩散情况，一般中心点向周围润湿的半径大致相等，此时，提起马口铁一角成45℃角，涂料能够均匀的流向另一方向，即说明此油膜量符合印刷要求。如凝聚不散或不规则地向周围扩散，则说明不符合印刷要求，应预烘烤后才可使用。

马口铁的第二层是氧化膜，一般马口铁镀锡工序完成后，锡的表面都留有一层薄薄的氧化膜，其结构很不稳定，容易导致涂层脱落，影响其附着力。所以马口铁每在镀锡完成后都要进行钝化处理，目的就是要增加其稳定性;过厚的氧化膜易使马口铁变颜色，尤其是经过高温烘烤后更为明显;通常情况下，电镀板是经过了钝化处理的，而热浸板则刚好相反。因此，要选择适用的马口铁，必须根据客户对印刷品的不同要求来决定。

二、印刷涂料尧油墨与附着力的关系

马口铁的印刷俗称印铁，生产的此类产品就叫印铁油墨，属于平版胶印方式，采用的是油水相斥的工作原理，此类产品要求也比较高，必须要具备以下几种性能：耐热性、耐溶剂性、耐机械加工性以及耐蒸煮性等，因此，要求印刷厂应根据印品的不同要求有选择性的使用印铁产品。

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