为了保证印刷品质量，胶印油墨印刷时需要控制哪些印刷条件

在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。

使用的方法必须正确，在印前、印刷中和印刷后时刻对油墨的性能进行监控，印刷环境和储存条件，如温度、湿度、清洁程度和气流都会对胶印油墨的性能产生影响。

此外，印刷后，胶印油墨还有可能被暴露在不良的环境之中，如UV线、臭氧、胶粘剂和腐蚀性环境中。这些因素都可能使印刷好的产品质量下降，根据需要选择油墨类型，确保印前和印后都能满足印刷环境的需要。胶印油墨是化学产品，应该对它做适当的处理，确保安全。MSDS材料安全数据表单是一些操作指南，确保油墨储存、利用、运输以及处理都在规范的情况下进行。

最好的设备不一定能得到最好的印品。就胶印印刷来说，选择合适的油墨，深入了解各种类型油墨适用范围，调节好油墨参数，监视好胶印印刷过程中油墨的变化，控制车间的环境，只有这样才能维持生产的稳定性和产品的质量。

在胶印印刷时，为了保证结果，必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制，以水基油墨为例，印刷时控制的条件有以下几个：

1.表面张力（30～60dyne/cm）。微压电胶印系统对表面张力要求较低，气泡胶印系统对表面张力要求较高。

2.干燥速度要刚好。太快容易塞住胶印头或断墨，太慢容易扩散，使网点重叠严重。

3.保存期限。墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月，通常为一年，一般墨水存放一年须能通过0.2μm的过滤器。

4.热稳定性。针对气泡胶印系统的染料热稳定性要好，因为气泡胶印系统的墨水要加热至400℃的高温，如果染料不能耐高温将会分解或变色。

5.为了不会阻塞胶印头，所以必须通过0.2μm过滤器。

6.氯化钠含量须低于100ppm。氯化钠会使染料沉降下来，而且氯化钠含有腐蚀性，尤其在气泡胶印系统中容易将喷头腐蚀，虽然喷头都是用钛金属制成，但在高温下还是会被氯化钠腐蚀。

7.具备缓冲溶液的效果。墨水的pH值要稳定，有些染料会因pH值的变化而沉淀。

8.粘度控制（1～5cp）。微压电胶印系统对粘度要求较高，气泡胶印系统对粘度要求较低。

华南地区专业生产油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。