控制墨色浓度的方法 uv胶印油墨厂家解析油墨墨色浓度事宜

为了获得印品一致的高质量和减少浪费，控制油墨色浓度是一个很好的办法，而这往往不引起人们的注意。如今大多数人都欢喜老的传统的控制方法——经常测定油墨的粘度（借助于众所周知的流量杯测量）。实际上，油墨粘度测量并非标准，尚存在问题。无论是溶剂油墨还是水性油墨，上光油或涂料，都会受到许多可变因素的影响，而这些可变因素就会使粘度测量不一致。利用流量杯测量粘度，影响粘度控制的可变因素是：温度变化、流度测量的技术与灵敏度的变化、流量杯条件变化、操作人员的变化、新加溶剂量或稀释剂量的变化，以及在生产过程中加入新的不同温度不同粘度的油墨等。虽然市场上有许多种流量杯，有些比较好或者测量较精确，但是由于上述的许多可变因素存在，如果持续在印机上用流量杯测量油墨粘度"很难取得满意的结果。粘度对油墨的影响粘度是对液体流动的一种内部阻力。我们通过测量油墨粘度，设法达到印刷过程中颜色的一致和平衡。 

如果油墨粘度发生变化，就会影响如下各个方面：

1、油墨的干燥时间；

2、颜色的强度和一致性；

3、印迹的保持和覆盖厚度；

4、油墨的转移能力；

5、油墨和溶剂的消耗量；

6、材料的浪费；

7、生产速度当油墨流经泵输系统时，经受许多变化。

实际上，除了受油墨的外加物和流动性的限制之外，油墨的粘度还受到干燥装置、油墨泵、墨辊摩擦、厂房内的温度和蒸发等的影响。但主要的影响往往来自温度的变化。油墨的理想粘度取决于印件类型和印刷机的类型而变化，但是必须有一个稳定的油墨浓度，才能维持一个均匀一致的颜色密度，才能减少浪费和提高产量。请注意，在不同温度上维持相同的粘度就会引起色浓度变化。这种做法极为不妥！影响粘度的因素在测量中，人的因素也考虑进去的话，那么就增加了误差的可能性。例如，在三班内采用2号Zahn杯测定粘度的话，误差为±2秒。这相当于20秒钟的测量中有±10%的变化，直接导致产生不合格印件。在七十年代后期，KSchlacpfer博士在他的UGRA报告中提及，摄氏1度的温度波动，大约等于3%粘度变化。这就意味着，开机时温度为华氏70度，过了大约三刻钟，温度就上升到华氏79-90°，9-10°的温度增加，就会使溶剂油墨的粘度变化15%，水性油墨的粘度变化5-7%。

但目前人们对温度控制也有争论。如果你考虑每个储墨器上的所有的管道系统和能量损耗的话，则这种控制方法的费用显然是不便宜，对包装印刷工业来说也不怎么实用。在1994年6月巴黎举行的瓦楞纸板印刷展览会上，人们也把粘度控制和色深度控制看作是生产高质量印品有关的一个最重要的因素同时还计论了其它因素，例如：

1、在印刷前，用防静电用的卷筒纸真空吸气系统，清洁卷筒纸或单张纸。

2、除了色浓度控制外，还要控制pH值。

3、在油墨车间里准备油墨，通过有效利用时间、劳力和材料等，可以大大节约费用。

在柔性版印刷和凹版印刷中，油墨色浓度控制装置可以有效地用于溶剂油墨、水性油墨、上光油和蜡克等。利用油墨浓度自动控制装置可以节约许多时间、劳力和材料，因为用流量杯测量增加一秒时间或者温度变化，就会增加油墨颜料的损耗。如果自动粘度控制装置和温度补偿或温度控制装置一起使用的话，就可以减少油墨、溶剂和其它材料的消耗，同时又可保持产品质量的稳定。用哪一种自动控制装置，我们应当结合下面一些因素来考虑：

1、监视温度变化并相应调节粘度，这样，实际上粘度控制装置就成为色深度控制装置。控制装置可以是油墨的冷却器/加热器结合使用，以便精确维持相同温度，尤其在很热的环境下（如在95°F以上）；

2、可以精确测量粘度；

3、操作时与墨斗上的墨量无关；

4、使用一个密封回路，以防溶剂蒸发；

5、可以在印刷机组上既快又方便地调换油墨；

6、在控制装置上不积墨；

7、操作环境安全；

8、要求很少甚至不需保养；

9、在印刷结束时会自动清洁装置本身；

10、操作方便，不易发生故障；

11、可与pH值控制装置一起使用。

目前市场上还有更先进的系统是由电子计算机控制的，不仅可以控制油墨的色浓度，而且还可以控制PH值（对水性油墨而言），同时又能在荧屏上或打印纸上提供油墨细微变化情况以及系统使油墨色浓度维持在最佳水平上的各个步骤。利用自动油墨色浓度控制和有温度补偿的粘度控制，可以获得一致的印品质量，节省油墨，减少浪费，节省时间而提高生产。因此，为达到上述之目的，印刷厂应该实行油墨色浓度的控制，最好办法就是安装一只适当的自动油墨色浓度控制系统，或是结合油墨温度调节系统的粘度控制装置。

华南地区专业生产油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。