uv胶印油墨厂家浅谈多色胶印机油墨叠印相关事宜
使用多色胶印机印刷时,每色之间的印刷间隔极短,前面印刷的油墨在几分之一秒内就需要叠印新墨,先印的油墨来不及干燥,后一色油墨就要往上叠印,墨膜在湿的状态下相互附着,故称之为湿式印刷。油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的。
干式印刷中,后印的油墨是向已经固着并逐渐干燥的先印的油墨上转移,后印的油墨在墨膜的中间分离,即一半转移到前一色墨膜上,另一半仍留在橡皮布滚筒表面。湿式叠印则不然,后一色油墨一般是在两色油墨叠合的墨膜中间分裂,少部分转移到前一色湿的墨膜上,大部分仍然留在橡皮布滚筒表面。显然,湿式印刷的油墨叠印率比干式印刷的油墨叠印率低,油墨转移情况远不如干式印刷的转移情况好,叠印过程中,出现的现象较复杂,影响油墨叠印率的因素也较多,具体的讲,影响多色胶印机油墨叠印最主要的因素是油墨的粘度、密度与明度。下面以四色胶印机所用油墨为例详细讨论之。
油墨的黏度,对湿式印刷的叠印效果有很大的影响。油墨的黏度大,则黏性亦大,所以,墨层表现出较大的内聚力。如果先印的油墨的黏度比后印的油墨的黏度低,后印的油墨会依懒自身的内聚力,把先印的油墨剥走,产生逆叠印。这样湿式印刷无法进行,因此,四色胶印机使用的油墨,应该按照各机组滚筒的顺序,使油墨的黏度逐渐降低,对于黄、品红、青、黑来说,其黏度关系为:黑>青>品红>黄。
油墨的密度和墨膜的厚度有一定的关系,一般随着密度值的增大,墨膜厚度也逐渐的减少。对于湿式印刷来说,把墨膜厚度较大的油墨放在后色序印刷,叠印效果良好。
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