解析四色胶印机印刷
胶印油墨时逆叠印的相关问题
对于四色胶印机湿压湿印刷方式,使用后一色油墨能较好地转移到前一色承印物上的墨层,应按顺序印刷色序油墨的粘着性依次减小,否则会产生逆叠印现象。
机组式的平版印刷机(如国产的四色机、海德堡的四色机等),印刷时每一色组上的油墨直接转印到纸张的表面上,快固着油墨中的低粘度成分和溶剂瞬时,大量地渗透到纸张的缝隙中,留下高粘度成分和合成脂包裹着颜料成胶凝状态固着在纸张表面上,油墨在这一过程中其粘性急剧上升,这样后一色油墨的粘性即使与前一色油墨粘性值相同或高于前一色油墨的粘性,也不会产生逆叠印的现象。如印刷的墨层厚度、印刷速度、温度、油墨乳化程度、油墨辅料的加放量等等,极有可能打破原有的正常油墨转移关系。
为确保油墨的正常转移,顺着印刷色的顺序,油墨粘性应该依次降低。如卫星式平版印刷机,由于印刷时各色墨是依次转移到橡皮滚筒上后才转印到纸张上,前色墨无粘性上升的过程,这种类型的印刷机在结构上的存在着先天性的不足,极其容易产生逆叠现象。因此,对于这种类型的印刷机,必须严格按照顺着印刷色的顺序油墨粘性依次降低的原则进行印刷,而且前后色之间,油墨的粘性值应该相差较大。
如果,印刷表面平滑、吸收性低的纸张时,也应考虑油墨粘性对油墨转移的影响。对于油墨粘性控制,一般地说,单长纸胶印机时速在5000~10000rph左右时为7~13。时速在20000rph左右时粘性为4~5,卷筒纸胶印机时速在2000rph以上时粘性为3~5。经测试,四色版油墨粘性由大到小的一般顺序为黑→青→品红→黄。
油墨是一种特殊的流体。由于同一类型的各色版油墨使用同种连结料,各色颜料在连结料中分散状况又极其相似,在油墨墨性未改变的情况下,可以粗浅地认为油墨粘性随油墨粘性度增大而增大(实际上油墨的粘性和粘度是油墨的两个不同的物理量,不能误认为是油墨同一性质的两种不同表达方式)。因此,在实际印刷时,往往是根据油墨粘度大小来确定印刷色序。
华南地区专业生产
油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004 年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证、ISO14001:2004国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来,始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略,不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题。 公司主营 “A尔斯”战略品牌下的平版胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨;胶印UV油墨(胶印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“ 以客为先”的经营理念,着力于胶印油墨在实践应用中的难题,加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难:特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题;“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题;“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题,填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列,特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平,得到了各地相关企业的一致好评,在印刷领域也得到了广泛的应用。